關于導電帶的問題
1、 電機導電帶是焊接安裝，焊接加工后定型裝配，工件中存有應力，沒有有效的消除手段；加上檢修現場空間所限，施工不便，多次拆裝后，使導電帶變形；表面不平滑。過熱后產生氧化層。這減小了導電帶與導電片的接觸面積，增加導電電阻，造成發熱集中。變形的導電帶不便拆裝，這在檢修更增加變形。
2、緊固螺栓外側嵌套的絕緣管受熱后無法散熱，長期高溫促使絕緣材料碳化，絕緣值降低，造成短路。更換新套管的安裝長度受安裝工藝限制，控制不準。過短失去絕緣效果；過長則頂緊螺母，使螺栓不能緊固導電帶與導電片。
3、定子上下導電帶之間靠連接定位板和緊固螺栓定位，受加工和安裝工藝的影響，上下兩導電帶端頭處達不到緊密接觸。有的完全斷開，有的只有局部接觸，滿足不了導電的要求。實際導電體只有兩側的導電片。導電片截面積過小。這里成了導電帶的一個導電面積縮小點，電阻增大，電流熱效應集中，造成過熱。
