我國銅礦分布廣泛，已查明的礦產(chǎn)地除天津以外的所有省、自治區(qū)、直轄市均有不同程度的分布。其中，江西、西藏和云南的儲(chǔ)量超多，這3個(gè)省區(qū)的儲(chǔ)量占銅礦儲(chǔ)量的47.1%，銅儲(chǔ)量較多的還有甘肅、安徽、內(nèi)蒙古、山西、湖北、黑龍江等6省區(qū)，這6省區(qū)的儲(chǔ)量合計(jì)占銅礦儲(chǔ)量的32.3%。以上9省區(qū)的儲(chǔ)量合計(jì)占銅礦總儲(chǔ)量的80%。
我國銅礦物具有以下特點(diǎn)：(1)適合選冶生產(chǎn)的銅礦物賦存于多種礦床類型。其中，具有重要開采價(jià)值的礦床類型有巖漿型銅鎳硫化物礦床、斑巖型銅礦床、夕卡巖型銅和多金屬礦床、熱液脈型銅礦床、火山-沉積塊狀硫化物型銅礦床、沉積型層狀礦床等。(2)礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜，嵌布粒度不均，多為不均勻浸染粒度礦石，甚至有不少礦物嵌布粒度細(xì)微，成分復(fù)雜，難選礦石較多。(3)礦石化學(xué)成分多樣，伴生、共生多種有益有害組分，選冶工藝條件復(fù)雜。目前開發(fā)的礦區(qū)多數(shù)是綜合性的銅礦床。
銅冶煉技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法冶煉為主，其產(chǎn)量約占銅總產(chǎn)量的85%。銅的火法冶煉一般是先將含銅原礦石通過選礦得到銅精礦，在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉，產(chǎn)出的熔锍(冰銅)送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉成粗銅，再在反射爐內(nèi)經(jīng)過氧化精煉脫雜，或鑄成陽極板進(jìn)行電解，獲得品位高達(dá)99.9%的電解銅。該流程簡短、適應(yīng)性強(qiáng)，銅的回收率可達(dá)95%。但因礦石中的硫在造锍和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出，不易回收，易造成污染。近年來出現(xiàn)如白銀法、諾蘭達(dá)法等熔池熔煉以及日本的三菱法等，火法冶煉逐漸向連續(xù)化、自動(dòng)化發(fā)展。
銅的濕法冶煉有硫酸化焙燒-浸出-電積、浸出-萃取-電積、細(xì)菌浸出等方法，適于低品位復(fù)雜銅礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸或就地浸出。
銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛應(yīng)用于電氣、電子、機(jī)械制造、建筑、國防等工業(yè)領(lǐng)域。銅及其合金的消費(fèi)量僅次于鋼鐵和鋁。銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用超廣、用量超大，發(fā)電機(jī)的線圈、電線、電纜等都是用銅制造的。銅用于制造各種子彈、槍炮和飛機(jī)、艦艇的熱交換器等部件，還用于制造軸承、活塞、開關(guān)、閥門及高壓蒸汽設(shè)備等，其他熱工技術(shù)、冷卻裝置、民用設(shè)備等也廣泛使用銅和銅合金。
